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AB Fonderie
La pièce moulée au sable, en coquille, sous pression
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TECHNOLOGIES

La fonderie est un procédé de formage des métaux qui consiste à couler un alliage métallique liquide dans un moule, pour reproduire, après refroidissement, une pièce donnée (forme intérieure et extérieure) en limitant autant que possible les travaux ultérieurs de finition. La fonderie est le plus court chemin du métal en lingot à la pièce en forme.
Le moule est métallique et rempli à la louche. D’un montage rapide, il est destiné aux petites pièces de 50 g à 10 kg et aux séries de 100 à 1000 pièces. Les moules sont utilisés plusieurs milliers de fois pour concevoir et libérer la pièce.
Injection d’aluminium dans le moule, comme pour le plastic. Technologie recommandée pour les pièces de précision de 20g à 1kg et pour des séries au-delà de 5000 pièces, elle permet d’assurer sans usinage des tolérances serrées.
Réalisation d’un moule en sable durci, permettant de couler des pièces unitaires, ou de quelques unités, jusqu’à 5m de long et 500kg. Le moule est à usage unique, et donc recomposé pour chaque pièce.
Réalisée en impression 3D, la pièce en aluminium peut-être réalisée sans délai, pour les besoins de prototypage ou de présentation.
A toutes les phases de la fabrication, s'insèrent de nombreuses opérations de contrôle (tridimensionnel, spectroscoscopie, …). Nous effectuons tous les contrôles de qualité nécéssaires (traitement thermique et tests d’étancheïté) pour vous garantir une finition irréprochable.