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  Les alliages légers employés par AB FONDERIE sont élaborés à partir d'aluminium et se répartissent en trois grandes classes : - les alliages d'aluminium et de silicium (5 à 25% de silicium), - les alliages d'aluminium et de cuivre (5 à 8% de cuivre), - les alliages d'aluminium et de magnésium (3 à 6% de magnésium). L'emploi de ces alliages légers alluminium-cuivre, aluminium-silicium et aluminium-magnésium est lié à leur légèreté (masse
volumique : 2,7 g/cm3), leur conductibilité et leur résistance à la
corrosion. Le procédé de moulage en coquille par gravité consiste à verser, à l’aide d’une louche, du métal en fusion dans le conduit d’une empreinte de moule. Les moules permanents sont métalliques. Ils sont réutilisés plusieurs milliers de fois, car on les ouvre pour libérer la pièce. La fusion permet de porter les alliages à l'état liquide. La coulée est l'opération qui permet d'introduire
le métal liquide dans les moules. Les températures
nécessaires pour couler les alliages d'aluminium est
de 700°C. A toutes les phases de la fabrication, s'insèrent de
nombreuses opérations de contrôle
(Tridimensionnel, Spectroscoscopie, …). |
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