Un grand nombre d’entreprises industrielles ont besoin dans des délais rapides de pièces alu :
- sous forme de prototypes composés d’alliages légers avant une production à une échelle plus importante,
- sous forme de pièces mécaniques en petites ou en moyennes séries afin d’approvisionner soit leurs lignes de montage ou d’assemblage, soit leurs réserves de pièces détachées ou de fournitures.
Dans le secteur du prototypage industriel, le savoir-faire d'AB Fonderie permet :
- de réaliser le contrôle des performances et des fonctionnalités des futures pièces ainsi que leur qualité et leur fiabilité,
- d’estimer la faisabilité financière et technique de leur fabrication future.
Ce besoin d’expertise est aussi bien valable pour les pièces uniques que pour les pièces fabriquées en quelques exemplaires.
Concernant les pièces mécaniques, elles devront être conçues et réalisées avec une haute précision pour favoriser la bonne marche des processus de production des entreprises industrielles de tous secteurs d’activité. Les techniques de fonderie d’aluminium permettent de confectionner des pièces de grande précision.
Solliciter AB Fonderie, c'est travailler avec un groupe d'entreprise composé de 3 entités différentes faisant pour chacune d'entre elles profiter les autres de compétences et de technologies diversifiées pour la fabrication de pièces en alliages d’aluminium. C'est aussi collaborer avec une équipe de 50 experts sérieux et à l’écoute qui font preuve de professionnalisme, de réactivité et d'un savoir-faire cumulé depuis 1999. C'est également profiter de solutions techniques efficaces et personnalisées, avec un accompagnement de A à Z et une livraison des pièces sous un délai de 6 semaines.
Le moulage en coquille par gravité est un procédé en usage chez AB Fonderie pour fabriquer des pièces en alliages d'aluminium à destination de notre clientèle. Cela consiste à effectuer le remplissage d'un moule dit coquille avec un alliage de métal à l’état liquide par le biais de la gravité. Également appelé remplissage en chute, ce ce process a lieu sous la pression du poids de l’alliage coulé directement dans les canaux de descente du moule en vue de le remplir.
Le moulage coquille par gravité présente les avantages suivants :
- la possibilité d’assurer des productions en grandes séries à des cadences élevées,
- un moulage rapide et très précis des des pièces avec une régularité,
- une capacité de mise en forme de des pièces aux formes compliquées (externes et internes) et de très faible épaisseur,
- la réalisation de pièces moulées aux propriétés mécaniques très performantes, en raison de la vitesse de refroidissement optimisée des coquilles métalliques,
- un procédé permettant de simplifier et de réduire les opérations d'usinage,
- des températures de fusion relativement faibles et qui permettent la préservation du moule pour la fabrication de pièces en alu.
Le procédé de la coulée par gravité font ne peut être réalisé que grâce à l'expertise d’une société comme la nôtre. AB Fonderie peut confectionner des pièces en alliages légers pour des entreprises industrielles de d'un grand nombre de secteurs d'activité :
- pièces pour le mobilier urbain,
- fournitures pour le secteur de la construction,
- pièces pour le secteur de l’énergie,
- pièces pour les équipements de transport,
- biens d’équipement domestique,
- équipements pour les activités ludiques et sportives,
- petit matériel et équipements pour le jardin,
- biens d’équipements pour l'industrie,
- éléments de décoration.
Spécialiste des alliages légers, AB Fonderie met son savoir-faire à la disposition des entreprises industrielles en activité sur Chaponost et dans la métropole lyonnaise (Brignais, Brindas, Bron, Caluire-et-Cuire, Champagne-au-Mont-d'Or, Charbonnières-les-Bains, Charly, Chassagny, Chaussan, Chevinay, Collonges-au-Mont-d'Or, Communay, Corbas, Courzieu, Craponne, Dardilly, Dommartin, Écully, Feyzin, Francheville, Givors, Grézieu-la-Varenne, Grigny, Irigny, La Mulatière, La Tour-de-Salvagny, Lentilly, Limonest, Lyon, Marcy-l'Étoile, Messimy, Millery, Montagny, Mornant, Orliénas, Oullins, Pierre-Bénite, Pollionnay, Rontalon, Saint-Andéol-le-Château, Saint-André-la-Côte, Saint-Cyr-au-Mont-d'Or, Saint-Didier-au-Mont-d'Or, Saint-Fons, Saint-Genis-Laval, Saint-Genis-les-Ollières, Saint-Laurent-d'Agny, Saint-Laurent-de-Vaux, Saint-Pierre-la-Palud, Saint-Sorlin, Saint-Symphorien-d'Ozon, Sainte-Consorce, Sainte-Foy-lès-Lyon, Sérézin-du-Rhône, Simandres, Solaize, Soucieu-en-Jarrest, Sourcieux-les-Mines, Taluyers, Tassin-la-Demi-Lune, Ternay, Thurins, Vaugneray, Vénissieux, Vernaison, Villeurbanne, Vourles, Yzeron) pour répondre rapidement à tous leurs besoins en prototypes et en production de pièces en petites moyennes séries. N’hésitez pas à lui confier la fabrication de vos pièces mécaniques et à lui faire part de vos projets, même les plus complexes.