Usinage de pièces aluminium

Processus de fabrication communément utilisé nombre de secteurs industriels pour la réalisation de pièces mécaniques, l’usinage des pièces en aluminium est très intéressant en vertu des caractéristiques de ce matériau (aspect visuel, souplesse, durabilité, résistance importante, légèreté, rapport poids/puissance intéressant…). Il permet le formage de pièces sur mesure, avec un haut degré de précision, par enlèvement de matière sur la base de blocs bruts d’aluminium. Le processus s'effectue rapidement et facilement, permettant ainsi de réaliser des usinages en série et abaissant ainsi les coûts et les délais de production.

Toutefois, des contraintes techniques conditionnent le rendu des pièces produites par usinage. L’aluminium est notamment sujet à l’usure des matériels de coupe, un phénomène dû à sa tendance à adhérer aux arêtes tranchantes. Le choix de bons outils d’usinage est donc primordial. Pour éviter la formation de bavures, le dispositif et la vitesse de coupe doivent être rigoureusement adaptés. Il est de plus absolument nécessaire de disposer d'une bonne évacuation des copeaux résiduels pour éviter les rayures sur les pièces, ainsi qu'un bon arrosage de surface pour limiter l’adhérence entre l’outil d’usinage et les surfaces d'aluminium à travailler. C'est pourquoi il est recommandé confier l’usinage à de véritables spécialistes, tels ceux du groupe AB Fonderie.

Possédant un important savoir-faire en fonderie aluminium depuis 1999, AB Fonderie réalise également la confection en petite et moyennes séries de pièces via l'usinage par électroérosion. Les équipes de la fonderie sont notamment constituées d’ingénieurs à la fois opérationnels et réactifs à vos demandes. C’est une structure forte de compétences et de technologies en matière de fabrication de pièces en alliages d’aluminium.

Usinage par électroérosion

Pour fabriquer des pièces en alliages d’aluminium, l’entreprise AB Fonderie utilise la technique de l’usinage par électroérosion. Ce processus de production est basé sur la technologie EDM (Electrical Discharge Machining) qui permet le dégagement de matière en faibles quantités via l’application de chocs électriques régulés. Une électrode est utilisée afin de déclencher des arcs électriques qui font fondre et abrasent le matériau à usiner. Afin de garantir la précision et la constance du processus, un liquide non conducteur d’électricité éloigne celui-ci de la pièce en alliage aluminium.

L’usinage par électroérosion est un procédé de production permettant à nos ingénieurs de fabriquer des pièces précises et aux formes compliquées, avec des résultats qui seraient difficiles à obtenir en utilisant d’autres méthodes d’usinage. Cette production sera organisée de façon rigoureuse pour éviter tous problèmes de déformation thermique des pièces. L’introduction de cette technologie dans notre processus de fabrication nous permet également d’obtenir des trous taraudés avec une grande précision et d’assurer la suppression des surépaisseurs éventuelles pour le respect de tolérances élevées. De plus, l’EDM permet de réaliser différentes catégories d'opérations d’usinage (tournage, fraisage, rectification, ajustage et contrôle). AB Fonderie réalisera tous les contrôles qualité (tridimensionnel, spectroscopie, traitement thermique, tests d’étanchéité…) pour pouvoir garantir une finition impeccable.

Usinage d’aluminium près de Oullins

La société AB Fonderie dispose d’une maîtrise technique supérieure et d’un savoir-faire avéré en matière d’usinage d’aluminium qu’elle met à disposition des entreprises industrielles établies sur Oullins et dans la région lyonnaise (Brignais, Brindas, Bron, Caluire-et-Cuire, Champagne-au-Mont-d'Or, Chaponnay, Chaponost, Charbonnières-les-Bains, Charly, Chassagny, Chassieu, Collonges-au-Mont-d'Or, Communay, Corbas, Couzon-au-Mont-d'Or, Craponne, Dardilly, Décines-Charpieu, Écully, Feyzin, Fontaines-Saint-Martin, Fontaines-sur-Saône, Francheville, Grézieu-la-Varenne, Grigny, Irigny, La Mulatière, La Tour-de-Salvagny, Lentilly, Limonest, Lyon, Marcy-l'Étoile, Marennes, Messimy, Millery, Mions, Montagny, Mornant, Orliénas, Pierre-Bénite, Pollionnay, Rillieux-la-Pape, Rochetaillée-sur-Saône, Saint-Cyr-au-Mont-d'Or, Saint-Didier-au-Mont-d'Or, Saint-Fons, Saint-Genis-Laval, Saint-Genis-les-Ollières, Saint-Laurent-d'Agny, Saint-Laurent-de-Vaux, Saint-Priest, Saint-Romain-au-Mont-d'Or, Saint-Symphorien-d'Ozon, Sainte-Consorce, Sainte-Foy-lès-Lyon, Sathonay-Camp, Sérézin-du-Rhône, Simandres, Solaize, Soucieu-en-Jarrest, Taluyers, Tassin-la-Demi-Lune, Ternay, Thurins, Vaugneray, Vaulx-en-Velin, Vénissieux, Vernaison, Villeurbanne, Vourles). Elle répond à leurs besoins en matière de prototypes (pièces uniques ou en nombre limité), ainsi qu'en matière de productions en petites ou moyennes séries. Ces productions de pièces sont destinées aux secteurs du machinisme industriel, des fournitures pour la construction, du mobilier urbain, de l’énergie, des matériels de transport, des équipements pour le sport et les loisirs, des biens d’équipement domestique, de la décoration, de l'outillage et des équipements de jardin.